加氣混凝土設備坯體的強度應該如何測定？
加氣混凝土設備生產出來的坯體強度是判斷坯體是否適合切割的一個重要指標，也是對澆注及靜停質量的檢驗。那么，我們應該如何來測定加氣混凝土設備坯體的強度呢？
一種是經驗法，憑操作者的經驗判斷是否可以切割，通常都是以手指按壓坯體表面或手掌拍壓坯體表面，憑感覺判斷其硬度。7輔助設備⑴?？?、底板、模具車這些設備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設備。也有以打開模具側板分別按壓各部位，判斷坯體上、中、下各部位硬化是否均適宜。有時借助鋼釬插向坯體內部，以了解坯體內部強度。這種方法比較簡單，但是，隨意性較大，又不能得到定量的結果，對于生產的記錄，分析及研究沒有幫助。
但這種方法畢竟有很強的隨意性，不是人人都有這種老到的生產的經驗，更不是隨便哪個人按按摸摸就能確定這個產品是否合格的。所以，我們還有一種，是儀器測定法。
儀器測定法，即借助儀器，定量地測出坯體的強度。因此，各地部門對加氣混凝土行業出行皆用鼓勵政策和攙扶政策，所以加氣混凝土砌塊、加氣混凝土設備、加氣塊設備、砂加氣砌塊設備行業的發展前景十分的遼闊。當手握套筒以一勻速將插桿插入坯體時，插桿受到的坯體阻力壓縮彈簧，套筒與插桿發生相對移動，并推動游標移動而指示一定數值。坯體強度越大，對插桿的阻力越大，需要施加的貫人力也越大，因而彈簧壓縮量也越大，游標同時指示出相應的數值，從而測出了坯體近中部的強度。
加氣混凝土市場越來越大，它所具有優勢逐步被眾人接受。蒸壓磚機壓磚過程施力平穩，壓力大，自動化程度高，其蒸養磚質量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。作為加氣混凝土制品生產商，加氣混凝土設備生產廠更應了解用戶使用心態，更好的服務于用戶的使用習慣，讓用住上舒適的房屋！如何對加氣混凝土設備的選擇，是首要考慮問題！購買到質量好、價格優惠的設備是您和我們共愿。認準好廠家靠的不是眼力而是智力，好的廠家才能有好質量的機器，而且還要保證有良好的售后服務。
1.設備鋼鐵材用料的質量（采用錳鋼鐵材料）。
2.加氣混凝土設備外觀油漆質量的好壞直接影響設備的使用壽命，混凝土設備幾乎都是在室外，所以容易生銹從而帶來生產率降低。
3.設備的內部構件體現加氣混凝土設備質量的關鍵部分，首先要知道設備的工作原理，要嚴格按照國家標準來生產。
4.加氣混凝土設備中切割機是重要設備，要看到他的模塊標準是否符合國標標準，差分毫米就不行，不然會造成生產的混凝土制品都不能使用。
（一）工藝認證與評估
泰安方盛設計的加氣混凝土板材生產線，立足于東岳新一代加氣混凝土砌塊設備及工藝，經多層次技術革新，形成較好的板材生產線工藝。
（二）加氣混凝土板材工藝流程
1、鋼筋網籠的準備：首先將盤圓鋼筋通過調直機加工成所需要長筋（斷筋）的尺寸，然后把鋼筋通過網片焊機制作成各種規格的網片，接著將制作好的網片通過懸掛焊機架，焊接成所需要的網籠，再將網籠通過專用網籠吊具，吊運到防腐劑浸漆槽內，使網籠整體涂滿漆料，吊運烘干箱進行油箱烘干。1、加氣磚設備生產的砌塊環保制造、運輸、使用過程無污染可以保護耕地、節能降耗屬綠色環保建材。再將烘干好的網籠吊運到網籠組裝區等待組裝。
2、網籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網籠按規格組裝在柜架上，用釬架定位網籠，用鋼釬固定網籠。
組裝好以后，用插拔釬行車吊運到相應位置，等待插釬，也就是將澆注好的橫模箱運行到相應位置，由插拔釬行車將網籠柜架放入到模箱內，且以定位孔定位。加氣混凝土砌塊設備在生產時，后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題。然后再將橫箱輸送到靜養室靜養。直到坯體切割為止，將靜養好的橫模箱運送到拔釬位置。通過插拔釬行車整體拔出，再運到空翻行車下等待切割。
（三）加氣混凝土板材的用處
ALC加氣板材根據用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應用于混凝土結構，鋼結構等工業民用建筑。
泰安方盛機械設備有限公司：
在生產蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。6、加氣磚設備生產的砌塊保溫由于材料內部具有大量的氣孔和微孔因而有良好的保溫隔熱性能。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊獲得強度。因此，用于生產蒸壓磚的粉煤灰應具有必要的細度，細度不足時應通過二次加工進行磨細。
蒸壓磚的蒸壓養護是獲得強度等性能的必要條件，不僅關系到制品性能的好壞，也關系到生產效率的高低和能源的消耗。養護制度不僅對坯體進行充分和合理的養護，使制品在較短時間內達到設計強度，而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。
因為有些產物只有在174.5℃以上時才會大量生成，因此，蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時間，才具有良好的綜合物理性能。根據是否真空等情況，蒸壓磚的養護時間一般需要6h~8h。
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